全球原油价格的升高，作为石油衍生（shēng）物之一的塑料制（zhì）品（pǐn）废塑料回收

   塑料回收（shōu）

  价格自（zì）然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置。废弃塑（sù）料的回（huí）收（shōu）再利用（yòng）已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要（yào）经过破碎，造粒，改性等流程（chéng），变成各种透明不透明塑料颗粒，再（zài）按照品相（xiàng）进行分类，成为可以（yǐ）再次利用的（de）再生料（liào）。

  初，塑料回（huí）收大量采用填埋（mái）或焚烧方法，造成巨（jù）大的资（zī）源浪费。因此，国外将废塑料用于高炉喷吹代（dài）替煤、油和焦，用于（yú）水泥回转窑代替煤烧制水泥，以及制成（chéng）垃圾固形燃料(RDF)用于发电，效果理想。

  RDF技术初由美国开发。近年来，日本鉴于（yú）垃圾填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料时HCI对锅炉腐蚀严重，而且（qiě）燃烧过程中（zhōng）会产生（shēng）二恶英污（wū）染环境，而利用废塑料发（fā）热值高的（de）特点混配（pèi）各种可燃垃圾制（zhì）成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF后（hòu），即使氯得到稀释，同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工（gōng）业窑炉燃用代煤。

  高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值，将废塑料作为原料制（zhì）成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉（fěn）的一项处理废塑（sù）料的新方法。国外高炉喷（pēn）吹废塑料应（yīng）用表明，废塑料（liào）的利用率达80%，排放量为焚烧量的0.1%-1.0%，产生的有（yǒu）害气体少（shǎo），处理费用较低。高炉喷吹废塑料技术为废塑料（liào）的综合利用和（hé）治（zhì）理"白色污（wū）染"开辟（pì）了一条新途径，也为冶金企业节能增效提（tí）供了一（yī）种新手段。德国、日本从1995年就已有（yǒu）成功的应用。